Gamyklos įvadas
„Tontek Circuits“ pristato visą - paslaugą PCB/PCBA sprendimai su SMT kompetencija. Mes teikiame „iki raktų“ gamybą nuo prototipo iki masės masto, sujungdami tikslumą, greitį ir mastelį.
Beveik dešimties metų patirtis, mūsų komanda vadovauja klientams sklandžiai tobulėdama iki sėkmingo paleidimo. Mūsų įrenginiai pasižymi dvigubu aukštu - greičio SMT linijomis, bangų litavimo ir specialiojo mazgo su nuolatiniais išplėtimais, kad patenkintų paklausą.
ISO 9001, 14001, 13485 ir TS16949 sertifikatai rodo mūsų įsipareigojimą kokybei, kainą - efektyvi gamyba ir pranašesnis klientų palaikymas.
PCB surinkimo galimybės
Mes siūlome įvairius spausdintų grandinių lentos gamybos variantų spektrą, įskaitant „Surface Mount Technology“ (SMT), rankinį įterpimą (MI) ir automatinį - įterpimą (AI). Mes taip pat esame pasirengę patenkinti ROHS/švino - nemokamus reikalavimus. Mūsų lankstumas apima komponentų formatus, palaikant ritę, supjaustykite - juostas ir dėklų formatus, kad patenkintų konkrečius klientų poreikius.
|
Išdėstymas |
Galimybės |
|---|---|
|
SMT talpa: |
10 m ponitai per dieną |
|
Tikrinimo įranga: |
SPI, 2D AOI, 3D AOI, X - Ray, ICT, FAI MAŠINAS, BGA REWORK LENTA |
|
Vietos greitis: |
Lusto komponentas 0,036 S/PC |
|
Vietos komponento dydis: |
01005-L 100 mm × W 90 mm × T 25 mm *7 |
|
<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
|
|
± 40 μm/IC, ± 35 μm/QFP, didesnis arba lygus 24 mm, ± 50 μm/QFP<24 mm (Cpk ≧1) |
|
|
PCB dydis: |
50 mm × 50 mm ~ 810 mm × 490 mm |
|
PCB storis: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
|
Bangų litavimas: |
Ne - pb plotis mažesnis arba lygus 610 mm |
|
DIP įdėklas |
30000 PNT per dieną |
|
DIP rankinis litavimo taškas po WS: |
10000 taškų per dieną |
Smt
IQC
IQC PCBA tikrina gaunamus komponentus ir medžiagas, skirtas defektams, atitikčiai ir funkcionalumui prieš surinkimą. Tai neleidžia defektams, mažina pakartotinį darbą ir užtikrina patikimumą patikrinant specifikacijas, matmenis ir elektros veikimą.
PCB valymas
Prieš tepdami litavimo pastą, PCB turi būti kruopščiai išvalytos, kad būtų užtikrinta optimali trafareto spausdinimas ir litavimo kokybė. Teršalai, tokie kaip dulkės, aliejai, oksidacija ar likęs srautas, gali sukelti prastą pastos sukibimą, klaidingus atspaudus ar litavimo defektus.
Soldavimo pastos spausdintuvas
Litpinimo pastos spausdintuvas yra kritinė PCB surinkimo mašina, kuri prieš komponentų išdėstymą tiksliai nusodina litavimo pastą ant PCB trinkelių. Tai užtikrina tikslų, nuoseklų pritaikymą stiprioms elektrinėms jungtims atliekant reflavimo litavimo metu.
3d - spi
3D - SPI yra išplėstinė PCBA tikrinimo sistema, skirta patikrinti litavimo pastos nuosėdų kokybę, tūrį ir suderinimą po spausdinimo, bet prieš komponentą. Tai užtikrina defektą - nemokamą litavimą ir neleidžia „Reflow“ problemoms.
Montavimas
Montavimo (arba komponentų išdėstymas) yra tiksliai nustatymo ir elektroninių komponentų išdėstymo ir pritvirtinimo prie PCB procesas po litavimo pastos taikymo. Montavimas yra pagrindinis PCBA žingsnis, tiesiogiai paveikiantis litavimo kokybę ir galutinį produkto patikimumą
Fai
FAI (pirmasis straipsnio patikrinimas) yra kritinis kokybės kontrolės procesas, atliktas pirmojoje surinktų PCB partijoje, siekiant patikrinti, ar gamybos procesas atitinka projektavimo specifikacijas prieš pilną- mastelio gamybą.
2d - aoi
2d - AOI (automatizuotas optinis patikrinimas) Prieš „Reguliu“ yra kritinis kokybės patikrinimo taškas SMT surinkimo procese. Tai apžiūri PCB po litavimo pastos spausdinimo ir komponentų išdėstymo, tačiau prieš įeinant į „Reflow“ krosnį.
Atkurkite krosnį
„Flow Orven“ gali ištirpinti lydmetalio pastą, kad būtų nuolat pritvirtinta komponentų prie PCB. Jis taiko kontroliuojamą šilumą, kad būtų galima sekti tikslią temperatūros profilį, užtikrinant patikimus litavimo jungtis, nepažeidžiant komponentų.
3d - aoi
3D - AOI (3D automatinis optinis patikrinimas) yra įrašas - reflovos tikrinimo sistema, kuri naudoja struktūrizuotus šviesos, lazerius ar daugialypius - kampo kameras, kad būtų galima nuskaitymo litavimo sąnariams ir komponentams trimis dimensijomis, nustatant defektus, kurie 2D -} gali pasisekti.
X - spindulys
X - spindulių tikrinimo aparatas yra ne - naikinimo bandymo (NDT) sistema, naudojama paslėptų lydmetalio jungčių, vidinių PCB sluoksnių ir sudėtingų komponentų, kurių optinis patikrinimas negali aptikti.
Panardinti
Išankstinis apdorojimas
Išankstinio apdorojimo žingsniai: Fiksavimas → Denoise (mediana/NLM) → Patobulinkite (CLAHE) → Aptikkite kraštus (CANNY) → Segmentas (OTSU) → Išanalizuokite defektus. Optimizuoja kaiščių ir litavimo jungčių patikrinimą.
Komponentų įterpimas
Įterpimo įterpimas rankiniu būdu arba automatiškai suderina kaiščius su PCB skylėmis, užtikrindami tinkamą sėdimą vietą ir tiesius kaiščius. Automatizuotos sistemos taiko 1-5N/PIN jėgą; Rankiniu būdu reikia vizualinių patikrinimų. Atlikta po SMT, kad būtų išvengta šiluminių problemų.
2d - aoi
2d - AOI patikrinimas po panardinimo komponento įterpimo patikrinimų, ar nėra tinkamo išdėstymo, tikrinami visi komponentai yra, teisingai orientuojami ir visiškai sėdintys tiesiais kaiščiais, kartu aptikdami visus fizinius defektus ar netinkamus asiliukus prieš litant, kad būtų užtikrinta surinkimo kokybė.
Automatinis bangų litavimas
Automatinis DIP komponentų bangų litavimas taiko srautą, įkaitinamas PCB, tada perduoda jį per išlydytą litavimo bangą, kad susidarytų patikimas per - skylių jungtis, su konvejerio greičiu ir bangos aukščiu, tvirtai kontroliuojamu, kad būtų išvengta tiltų ar šaltų jungčių.
Automatinis selektyvaus bangų litavimas
Selektyvūs bangų litavimo tikslai per - skylių dalys su lokalizuotu srautu ir mini - bangos purkštukais, apsaugodami netoliese esančius SMT komponentus. Šis efektyvus procesas sumažina atliekas ir užtikrina patikimas Mišrių - technologijų plokščių panardinimo jungtis.
Valymo mašina
Valymo aparatas pašalina srauto likučius ir teršalus, kad būtų užtikrintas patikimumas po bangų litavimo, ir apsaugo nuo ilgų - termino korozijos ir elektrinių gedimų panardinimo rinkiniuose.
Paspauskite - FIT
Paspauskite - FIT DIP komponentus Sukurkite litavimo jungtis per trukdžius, idealiai tinkančias atšiaurioms aplinkoms. Suderinami kaiščiai sudaro dujas - sandarias sąnarius per elastinę deformaciją, todėl reikia tikslių PCB skylių, tačiau pašalinant šiluminį litavimo įtempį.
2d - aoi
2d - AOI po bangos litavimo patikrina DIDELIŲ STOLEMIŲ SUNKTUS, ar nėra defektų. Tai identifikuoja tiltus, nepakankamai litavimo/perteklinį litavietę ir prastą drėkinimą, naudojant viršutinę - žemyn vaizdą su išsklaidytu apšvietimu. Šis automatizuotas patikrinimas prieš elektros bandymą sukelia kritines litavimo problemas.
De - dailylentės
Atskiria atskiras lentas nuo gamybos plokščių po panardinimo surinkimo. V - taškų skaičiavimas/perforavimas paprastiems „Breakaway“ dizainams. Maršrutizatoriaus pjaustymas tiksliai, dulkės - laisvas atskyrimas. Lazerio pjaustymas aukštai - tikslumui trapioms lentoms.
QA
Galutinis panardinimo rinkinys QA apima vaizdinį, automatizuotą ir funkcinį bandymą. Inspektoriai tikrina komponentų išdėstymą, litavimo kokybę ir elektrinį efektyvumą, įskaitant kaiščių suderinimą, litavimo filė ir šiluminį vientisumą. Visi rezultatai yra užfiksuoti siekiant užtikrinti 100% funkcinius vienetus prieš išsiunčiant
PCBA pakuotės pritaikymas
Netradiciniai formos veiksniai
Kai kurie PCB ar PCBA komponentai turi netradicinius formos veiksnius, kurių standartinės pakuotės negali pritaikyti, todėl reikia tinkamos apsaugos ir tvarkymo pasirinktinių sprendimų.
Apsauga nuo vibracijos
PCB ir PCBA komponentai gali būti pažeisti dėl smūgių ir virpesių tranzito ar veikimo metu. Individualizuotos pakuotės su smūgiu - sugeriančiomis medžiagomis, pagalvėlė ar anti - vibracijos laikikliai užtikrina apsaugą.
Integracija su gaubtais
Kai kuriems PCB ir PCBA komponentams reikia sklandžiai integruoti į didesnes sistemas. Pasirinktinė pakuotė užtikrina tinkamą tinkamumą, suderinimą ir suderinamumą su aptvaro matmenimis, montavimo poreikiais ir sąsajomis.
Pramonės standartų laikymasis
Tam tikrose pramonės šakose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso, karinės ir medicinos, yra griežtos saugos ir atitikties pakavimo standartai. Pasirinktiniai sprendimai užtikrina ilgaamžiškumą, patikimumą ir laikymąsi šių reikalavimų.
Aplinkos reikalavimai
PCB ir PCBA komponentams gali prireikti aplinkai apsauginės pakuotės - su šilumine izoliacija, drėgmės barjerai ar cheminis atsparumas -, kad atlaikytų atšiaurias sąlygas.
Atsekamumo reikalavimai
Kai kurioms PCB/PCBA programoms reikia atsekamumo. Individualizuotos pakuotės gali integruoti sekimo technologijas, skirtas kilmės, kokybės kontrolei ir lengviau diagnozuoti gedimus ar atšaukimus.
DUK
Klausimas: 1. Ar turite greitą PCB surinkimo paslaugą?
A: Taip, mes tai darome. Greičiausias švinas - laikas yra 3WD.
Klausimas: 2. Ar jūs siūlote ROHS - suderinamus rinkinius?
A: Taip, mes tai darome.
Klausimas: 3. Ar galiu pateikti surinkimo komponentus?
A: Taip, komponentus galite pateikti dėkle ar maišelyje, kuris aiškiai pažymėtas jūsų BOM dalių numeriais. Tačiau prašau pasirūpinti, kad komponentai apsaugotų tranzito metu.
Susisiekite su mumis ir supraskite, kaip galima pateikti komponentus.
Klausimas: 4. Kokias bandymų paslaugas teikiate?
A: Mes teikiame išsamias PCB bandymų paslaugas, užtikrindami jų kokybę ir funkcionalumą visame surinkimo procese. Mūsų testavimas apima:
- AOI testavimas.
- X - spindulių testavimas.
- - grandinės testavimas.
Klausimas: 5. Kas yra užsakymas?
A: Užsakymas „iki raktų“ reiškia paslaugą, kurioje klientui rūpinamės visu PCB surinkimo procesu. Tai apima visų būtinų komponentų tiekimą ir įsigijimą, grandinės plokščių gamybą, surinkimo atlikimą, bandymų atlikimą ir patikrinimą bei pagaliau pristatyti gatavą produktą klientui. Mes siūlome dviejų tipų „iki raktų“ surinkimo paslaugas:
Visas raktas: mes tvarkome viską nuo pradžios iki pabaigos. Mes įsigyjame visas reikiamas dalis, surinkame PCB, atliekame kruopštų bandymą ir patikrinimą, o užpildytą produktą išsiunčiame tiesiai į jūsų nurodytą vietą.
Dalinis raktas: Šioje parinktyje jūs pateikiate mums būtinas grandinių lentas ir komponentus, o mes rūpinamės surinkimu, bandymu ir tikrinimu. Kai PCB bus paruošti, mes juos išsiunčiame jums.
Šios „iki galo“ paslaugos yra patogus ir išsamus sprendimas, užtikrinantis sklandų ir efektyvų PCB surinkimo procesą mūsų klientams.
Klausimas: 6. Kokių dokumentų ar failų reikia norint surinkti raktų rinkinį?
A:
- „Gerber“ failai, kuriuose yra viršutinės ir apatinės šilkografijos ir litavimo pastos sluoksniai.
- „Centroid“ duomenų failas, kuriame yra sukimosi, komponentų vietos ir atskaitos žymekliai.
- BOM (.xls) su pardavėjų pavadinimais, kiekiais, atskaitos žymekliais, dalių ir pakuotės aprašymais ir kiekiais.
- Komponentų, įskaitant SMT, tipai per - skylę, smulkus žingsnis, BGA ir dar daugiau.
- Bet kokios papildomos instrukcijos ir reikalavimai.
Šie dokumentai ir failai yra būtini siekiant užtikrinti sklandų „iki rakto“ surinkimo procesą.
Klausimas: 7. Ar jūs siūlote bet kokią pagalbą iš dalies pakaitalų?
A: Mūsų komponentų inžinieriai pateiks pasiūlymų dėl alternatyvių komponentų modelių ir klientams pateiks atitinkamus duomenų lapus patvirtinti. Galutinis sprendimas yra jūsų rankose.
Klausimas: 8. Kaip saugote plokštes prieš surinkimą?
A: Mes saugome PCB vakuume - užantspauduotas, šiluma - užklijuota, drėgmė - barjeriniai maišeliai, kad būtų užtikrinta jų apsauga.
Be to, mes turime reikiamą infrastruktūrą ir įrangą lentoms kepti, jei jos yra skirtos medicininėms ir kosmoso sritims.