Šiuolaikinių elektroninių prietaisų bangoje, kuri eina link lengvesnių, plonesnių, trumpesnių, mažesnių ir patikimesnių dizainų, unikali grandinių plokščių technologija atlieka nepakeičiamą vaidmenį-daugiasluoksnė lanksti standi{1}}lanksti plokštė. Tai ne tik standžių ir lanksčių plokščių sujungimas, bet ir didelio-tikslaus gamybos menas, kuriame integruoti medžiagų mokslai, tikslioji mechanika ir cheminis ėsdinimas. Jo gamybos procesas yra didžiausias tikslumas ir patikimumas.
I. Pagrindinė koncepcija: pirmiausia dizainas,-sluoksnis, planuojant-sluoksnį
Gamybos kelionė prasideda nuo tikslių brėžinių. Inžinieriai turi naudoti kompiuterinę -projektavimo programinę įrangą, kad tiksliai suplanuotų, kurioms sritims reikalinga tvirta atrama, kad būtų galima atlaikyti sunkius lustus ir jungtis, o kurioms sritims reikia lankstumo, kad būtų galima pritaikyti trijų matmenų lankstymą ir laidus. Kiekvieno grandinės sluoksnio maršrutas, izoliacinės medžiagos storis ir standžios -lanksčios pereinamosios zonos įtempių pasiskirstymas turi būti pakartotinai modeliuojami ir optimizuojami. Šis etapas nustato gaminiui būdingas savybes; bet koks nedidelis apsileidimas gali sukelti gamybos gedimus arba sutrumpinti gaminio tarnavimo laiką.
II. Medžiagos paruošimas: standumo ir lankstumo balansas, kruopščiai parinktos medžiagos
Standžios{0}}lanksčios PCB gamyba prilygsta aukščiausios kokybės- patiekalo gaminimui; sudedamųjų dalių kokybė yra svarbiausia. Jo pagrindinės medžiagos yra:
Lankstus substratas: paprastai pagamintas iš poliimido plėvelės, garsėjančios puikiu atsparumu karščiui, atsparumu lenkimui ir matmenų stabilumu.
Tvirtas substratas: paprastai epoksidinio stiklo audinio variu{0}}plakuotas laminatas, užtikrinantis konstrukcijos tvirtumą.
Lipniosios medžiagos: specialios epoksidinės dervos arba akriliniai klijai, naudojami tvirtai suklijuoti lanksčius ir standžius komponentus.
Apsauginė plėvelė: apsaugo išorinę lanksčią grandinę nuo oksidacijos ir pažeidimų.
Šios medžiagos tiksliai supjaustomos pagal tam tikrus matmenis, paruošiamos vėlesniam sluoksnių sudėjimui.
III. Tiksli gamyba: blokavimo žingsniai, kruopštus planavimas
Tikrasis iššūkis yra paversti projekto planą fiziniu objektu. Pagrindinė proceso eiga yra tokia:
Vidinio sluoksnio modelio kūrimas: pirma, ant lankstaus ir standaus pagrindo variu-dengtų laminatų susidaro tikslūs grandinės raštai, atliekant tokius procesus kaip fotolitografija, ekspozicija, plėtra ir ėsdinimas.
Laminavimas ir padėties nustatymas: tai vienas iš svarbiausių ir sudėtingiausių žingsnių. Pagaminti lankstūs vidiniai sluoksniai, standūs vidiniai sluoksniai, izoliaciniai sluoksniai ir lipnūs lakštai yra tiksliai sukrauti naudojant labai-tikslią išlyginimo sistemą, panašiai kaip sluoksniuojant tortą. Tada jie tiekiami į vakuuminį laminavimo įrenginį, kuriame aukšta temperatūra ir slėgis užtikrina, kad sluoksniai būtų tvirtai sujungti kaip vienas vienetas, tuo pačiu pašalinant vidinius oro burbuliukus, kad būtų išvengta delaminacijos.
Gręžimas ir kiaurymių metalizavimas: naudojant itin smulkius grąžtus arba lazerius, į klijavimo plokštę išgręžiamos kiaurymės{0}} ir akliosios angos, skirtos tarpsluoksnių sujungimui. Tada ant vidinių skylių sienelių nusodinamas laidus metalo sluoksnis, naudojant cheminio vario dengimo ir galvanizavimo procesus, sukuriant elektrinius ryšius tarp skirtingų grandinių sluoksnių.
Išorinio sluoksnio modeliavimas ir paviršiaus apdorojimas: Panašus rašto perkėlimo procesas į vidinius sluoksnius atliekamas dar kartą, kad būtų suformuotas atokiausias grandinės sluoksnis. Galiausiai, priklausomai nuo naudojimo reikalavimų, atvirų varinių trinkelių paviršius apdorojamas, pvz., padengiamas auksu, dengiamas alavomis arba purškiamas alavu, siekiant pagerinti litavimą ir atsparumą oksidacijai.
Kontūro formavimas ir bandymas: naudojant CNC frezavimo stakles galutinė forma išpjaunama pagal numatytą kelią, o perteklinė dengiamoji plėvelė pašalinama iš standžios -lanksčios sujungimo srities. Norint užtikrinti stabilų veikimą atšiaurioje darbo aplinkoje, kiekvienas gatavas produktas turi būti kruopščiai apžiūrėtas, tikrinamas elektrinis veikimas ir net lenkimo trukmė.
Išvada
Daugiasluoksnių lanksčių{0}}lanksčių plokščių gamyba yra koncentruota elektronikos pramonės gamybos galimybių išraiška. Jis sėkmingai peržengia tradicinių grandinių plokščių dviejų-matmenų plokštumos apribojimus, suteikdamas elektroninių gaminių dizaineriams precedento neturinčią trimačių{3} dimensijų laidų laisvę. Nuo sulankstomų telefonų vyrių iki tikslių aviacijos ir kosmoso zondų instrumentų skyrių ir gudrių medicinos prietaisų zondų – šis tvirtumo ir lankstumo derinys-„skeletas ir nervai“-tyliai stumia mus link protingesnės, tarpusavyje sujungtos ir nešiojamos ateities. Kiekviena jo gamybos proceso pažanga yra ryškus žmogaus išradingumo aiškinimas.