Iš PCB pašalinkite nešvarumus/įlenkimus
Dėmių pašalinimo žingsnis yra naudoti cheminius metodus, norint pašalinti dervos dėmes ant vidinio vario sluoksnio. Iš pradžių tokį tepalą sukėlė gręžimo skylės. Įgaubta korozija yra dar labiau gilinantis dėmių pašalinimas, kuris apima daugiau dervos pašalinimą, leidžiantį vario „išsikišti“ iš dervos ir suformuoti „tris - taškinį surišimą“ arba „trijų pusių sujungimą“ su vario dengimo sluoksniu, pagerinant tarpusavio patikimumą. Permanganatas naudojamas dervoms oksiduoti ir jas „išgraviruoti“. Pirma, dervą reikia patinti dėl permanganatų gydymo, o neutralizacijos žingsnis gali pašalinti likusį permanganatą. Stiklo pluošto ėsdinimas naudoja skirtingus cheminius metodus, paprastai hidrofluoro rūgštį. Jei jis netinkamai nudažytas, jis gali sukelti dviejų tipų tuštumą: dervos dėmės ant grubių porų sienų gali būti skysčio, dėl kurio gali kilti „pūtimo poros“.
Vidinio vario sluoksnio likučiai nešvarumai gali trukdyti gerai sujungti vario/vario dengimo sluoksnį, dėl kurio atsiranda „skylių sienos ištraukimas“ ir kitos problemos, tokios kaip vario dengimo sluoksnio atskyrimas nuo skylės sienos aukšto - temperatūros apdorojimo ar susijusių bandymų. Dervos atskyrimas gali sukelti porų sienų atsiribojimą ir įtrūkimą, taip pat tuštumos ant vario dengimo sluoksnio. Jei kalio permanganato liekana neutralizacijos etape nėra visiškai pašalinta (ypač redukcijos reakcijos atveju), ji taip pat gali sukelti tuštumą, o redukcijos reakcijoje dažnai naudojami tokios medžiagos kaip hidrazinas ar hidroksilaminas.
PCB gręžimas
Nusidėvėję gręžimo bitai ar kiti netinkami gręžimo parametrai gali suplėšyti vario foliją ir dielektrinį sluoksnį, sudarydami įtrūkimus. Stiklo pluoštas taip pat gali būti suplėšytas, o ne supjaustytas. Ar vario folija nuplėš iš dervos, priklauso ne tik nuo gręžimo kokybės, bet ir nuo vario folijos ir dervos jungimosi stiprumo. Tipiškas pavyzdys yra tai, kad ryšys tarp oksido sluoksnio ir pusiau išgydyto lakšto daugialypėje - sluoksnio PCB plokštėse dažnai yra silpnesnis nei ryšys tarp dielektrinio substrato ir vario folijos, todėl labiausiai suplėšė ant oksido sluoksnio daugialypės - sluoksnio PCB lentų paviršiaus. Auksinėje fazėje ašarojimas atsiranda lygesnėje vario folijos pusėje, nebent naudojama „gerbėjų apdorota folija“.
Silpnas ryšys tarp oksiduoto paviršiaus ir pusiau išgydyto lakšto taip pat gali sukelti blogesnius „rožinius apskritimus“, kur vario oksido sluoksnis ištirpsta rūgštyje. Grubios gręžinių sienos arba grubios sienos su rausvais apskritimais gali sukelti ertmes daugialypėje - sluoksnių jungtyse, žinomose kaip pleišto ertmės ar pūtimo skylės. Iš pradžių „pleišto ertmės“ yra sankryžos sąsajoje, o jų pavadinimas reiškia, kad jos turi tokią formą kaip „pleištas“ ir gali būti įtrauktas į ertmes, kurias paprastai gali padengti elektropliaciniai sluoksniai. Jei vario sluoksnis dengia šiuos griovelius, už vario sluoksnio dažnai būna drėgmės. Vėlesniuose procesuose, tokiuose kaip karšto oro išlyginimas, drėgmė (drėgmė), išgaruoja ir pleištas - formos ertmės paprastai atsiranda kartu. Remiantis jų vieta ir forma, lengva juos patvirtinti ir atskirti nuo kitų rūšių ertmių.
Katalitiniai žingsniai prieš PCB cheminį vario nusėdimą
Taip pat problemos, kurias verta atsižvelgti, taip pat verta atsižvelgti į dezaktyvavimo/įdubimo/cheminio vario nusėdimo neatitikimą ir nepakankamą kiekvieno nepriklausomo žingsnio optimizavimą. Tie, kurie ištyrė tuštumas porose, tvirtai sutinka su vieningu cheminio gydymo vientisumu. Tradicinė vario nusėdimo gydymo seka yra valymas, reguliavimas, aktyvinimas (katalizė), pagreitis (po aktyvavimo), po to valymas (skalaujamas), prieš mirkymą, kuris yra visiškai tinkamas Murpiy principui. Pavyzdžiui, reguliatoriai, katijoninis poliesterio elektrolitas, naudojamas neutralizuoti neigiamus stiklo pluoštų krūvius, dažnai reikia tinkamai pritaikyti, norint gauti norimą teigiamą krūvį: per nedaugelis reguliatorių sukelia blogą aktyvacijos sluoksnį ir sukibimą; Per daug reguliuojančio agento gali sudaryti plėvelę, sukeldamas prastą vario nusėdimo sukibimą; Sukeldamas skylės sieną. Nepakankamas reguliavimo agento padengimas greičiausiai pasirodys ant stiklinės galvutės.
Auksinėje fazėje tuštumų atidarymas pasireiškia prastai vario padengimu arba vario nebuvimas stiklo pluošto vietoje. Kitos stiklo tuštumų priežastys yra nepakankamas stiklo ėsdinimas, per didelis dervos ėsdinimas, per didelis stiklo ėsdinimas, nepakankama katalizė ar blogas vario kriauklės aktyvumas. Kiti veiksniai, turintys įtakos PD aktyvacijos sluoksnio padengimui ant porų sienos, yra aktyvacijos temperatūra, aktyvacijos laikas, koncentracija ir kt. Jei ertmė yra dervoje, gali būti šios priežastys: mangano oksido liekanos iš nukenksminimo etapo, plazmos liekanos, nepakankamas reguliavimas ar aktyvinimas ir mažas vario kriauklės aktyvumas.